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GH4090碟簧

碟形弹簧为锥形碟形,可单独使用,也可串联或并联使用。沿上缘或下缘承受动载。被压缩后,它会变形直到变平。它可以作为活载以储能的形式使用,必要时自动转换成密封所需的附加压缩载荷,补充垫片和填料的连续要求,保持额定载荷,减少不必要的停机时间和泄漏损失。

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  • 产品描述
  • 碟形弹簧为锥形碟形,可单独使用,也可串联或并联使用。沿上缘或下缘承受动载。被压缩后,它会变形直到变平。它可以作为活载以储能的形式使用,必要时自动转换成密封所需的附加压缩载荷,补充垫片和填料的连续要求,保持额定载荷,减少不必要的停机时间和泄漏损失。

    Din碟形弹簧遵循din2092设计标准和din2093制造标准。可提供3≤de≤1000mm,t≤80mm的DIN标准尺寸产品和特殊尺寸及材料产品。请立即咨询我们!优点碟形弹簧已有60多年的历史。

     

    与其他弹簧相比,它具有一系列无可比拟的优点

    镍基高温合金及金属间化合物弹性设计系统

    空间小,排量小

    根据尺寸关系,特性曲线可设计为直线、渐近线或回归线

    可根据特性要求增加单盘弹簧或组合弹簧

    如果尺寸合适,即使在动载荷下也能保持较长的使用寿命

    在正常载荷下,只要不超过总位移和应力极限的75%,就不会出现疲劳现象,并能保持良好的回弹性能

    适当组合时,可以获得较大的阻尼以吸收振动和释放能量

    单碟弹簧可组合使用,以减少库存

    由于圆环形状,力的传递是绝对同心的

     

    内外径公差:外径配合公差H12,内径配合公差H12,同心度:de≤50mm时2×it11,de>50mm时2×it12。以外径de=40mm,内径Di=20.4mm,厚度t=1.5的碟形弹簧为例,其标记如下:碟形弹簧40x20.4x1.5注意事项1。多片平行使用时,由于摩擦引起的载荷变化如下图所示:2。多件串联。

    最佳的排列方式是使用少量的单片机,且串联外径越大越好。

    由于摩擦作用,位移不稳定性随串联板数的增加而增大。

    如果总长度超过2,请使用平垫圈。

     

    摩擦主要由以下四个因素引起

    只要内摩擦中存在位移,就不可避免地存在摩擦

    碟簧与端面摩擦

    碟簧与轴中心摩擦

    平行连接时,碟形弹簧之间的摩擦力为1。碟形弹簧接触轴和端面的硬度为55HRC(至少8μm深)。2在动载荷下使用时,必须使用含有MoS2的高压润滑脂。

关键词:

GH4090碟簧

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