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哈氏合金B是由镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金。哈氏合金B的镍含量约为62%。哈氏合金B广泛应用于化工、石化、能源制造和污染控制等领域，特别是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等行业。
哈氏合金B-3（n10675）是由镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，镍含量约65%。哈氏合金B-3（n10675）镍基合金是在哈氏合金B2的基础上发展起来的一种新型材料，它提高了材料的热稳定性和耐蚀性，改善了热成形和冷成形性能。近年来，在化工设备的生产制造中得到了越来越多的应用。
哈氏合金是一种低碳镍钼铬合金。nirofer6616hmo与早期开发的化学成分相近的其它合金的主要区别是碳、硅、铁、钨含量低。化学成分使其在650-1040℃下具有良好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力。在适当的制造条件下，可以避免边缘腐蚀的敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。
哈氏合金C22（n06022）是一种由镍、钼、钴、钨等元素组成的镍基高温合金。镍含量约为60%。它是一种通用的Ni-Cr-Mo-W合金，其整体耐蚀性优于其他现有的Ni-Cr-Mo合金，包括哈氏合金C-276、C4合金和625合金。哈氏合金C22具有良好的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。它在水介质中，包括湿氯、硝酸或含有氯离子的混合酸中具有优异的抗氧化能力。
哈氏合金C-276是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳含量很低。 在氧化还原条件下，对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。 优良的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂。
Inconel600是一种早期开发的Ni-Cr-Fe基固溶强化合金。具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，优良的冷热加工和焊接工艺性能。在700℃以下具有良好的热强度和高塑性。合金可以通过冷加工进行强化，也可以通过电阻焊、溶液焊或钎焊连接。可用于冷轧薄板、热轧厚板、带材、线材、棒材、圆饼、环坯、环锻件等。适用于制造1100℃以下低负荷的抗氧化零件。
铬含量为21.0-25.0%，镍含量约为72%的Inconel601（unsn06601）镍基合金和Inconel601（unsn06601）镍基合金具有较强的抗氧化性、耐高温性和耐腐蚀性。它在高温下也有很高的机械性能。Inconel601（unsn06601）镍基合金具有较高的高温强度、优异的抗氧化性、抗渗碳性和抗硫性。特别是在温度快速变化和反复氧化的环境中，具有优异的抗剥离性能。因此，广泛应用于各种热处理炉组件、柴油车电热塞组件等。
Inconel625是一种以钼、铌为主要强化元素的固溶强化镍基高温合金。具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性。低温至980℃具有良好的拉伸和疲劳性能，耐盐雾环境下的应力腐蚀。因此，可广泛应用于航空发动机零件、航空航天结构件和化工设备的制造。该合金具有良好的加工性能和焊接性能，可供应各种板材、棒材、管材、线材、带材和锻件。
Inconel718合金是一种以体心四方相γ′和FCCγ′相析出强化的镍基高温合金。在-253℃～700℃范围内具有良好的综合性能。650℃以下的屈服强度是变形高温合金中的第一位，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，具有良好的加工性、可焊性和长期结构稳定性，可制造各种形状的复杂零件，在航空航天、核能、石油工业、石油工业等领域有着广泛的应用前景上述温度范围已得到广泛应用。
inconelx-750合金主要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金。在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。该合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。也可用于制造涡轮叶片和其他零件。产品有板材、带材、棒材、锻件、环材、线材、管材等。